简述烟台胶带生产厂家生产印字胶带的过程

2025-05-07

印字胶带的生产过程涵盖设计、制版、印刷、涂胶、分切、质检等核心环节，需通过工艺参数准确控制保障产品性能。以下为烟台胶带生产厂家具体生产流程及技术要点：

一、设计排版与制版阶段

需求确认与图稿设计：

客户提交印刷内容（文字、图案、二维码、LOGO等）、颜色方案（单色/双色）、胶带规格（宽度、长度）及数量需求。

烟台胶带生产厂家设计师团队根据需求设计4-5种印字胶带图稿，客户选定后进入制版流程。

凹版激光雕刻制版：

烟台胶带生产厂家采用凹版激光雕刻镀铜版工艺，通过高精度激光在铜版表面蚀刻出图文凹槽，确保图案完整美观、清晰耐磨。

铜版制作完成后，通过刷版辊与印刷胶辊叠压实现凹版印刷，为后续印刷工序提供高精度模板。

二、印刷与涂胶工艺

凹版印刷与预处理：

烟台胶带生产厂家印刷机将设计图案转移至薄膜基材（如BOPP、PET），经烘干和除静电处理后形成带字原膜。

印刷工艺支持单色或多色印刷，采用水性油墨或UV油墨，满足环保与耐磨要求。

胶水涂布与复合：

将丙烯酸乳液等胶水均匀涂布于带字原膜表面，通过复合机与离型膜贴合，形成胶带半成品。

涂布厚度与均匀性通过涂布头控制，确保胶带初粘性、持粘性等技术指标达标。

三、分切与后处理

母卷分切与尺寸定制；

烟台胶带生产厂家使用胶带分切机将母卷按客户要求的宽度（如45mm、48mm、60mm）分切成小卷，分切精度控制在±0.1mm以内。

分切过程中同步完成收卷张力控制，避免胶带变形或卷曲。

质检与包装入库;

烟台胶带生产厂家检验项目包括印刷清晰度、胶水均匀性、初粘性、持粘性、解卷性能等，剥离强度需≥5N/25mm。合格产品经防潮包装后入库，按客户订单安排发货。

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